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          服務(wù)電話(huà):400-0425-567

          智能制造是制造企業(yè)實(shí)現轉型升級的主要途徑,主要通過(guò)構建智能生產(chǎn)系統,實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程智能化。

          智能制造成為了當下制造企業(yè)實(shí)現轉型升級的“標配”,而這離不開(kāi)頂層設計和結構化分析、分布式構建。智能制造本身包含太多內容,如軟件(信息化)、硬件(智能裝備)、集成(縱向集成和端到端集成)、工業(yè)大數據應用、智能物流、人員及管理要素等,蓋勒普從信息化層面的三層架構,打通數據的縱向集成,提高數據的真實(shí)度和使用效率,走向效率更高、質(zhì)量更優(yōu)、透明度更高的智能制造。

          結合中國工業(yè)現狀,未來(lái)五年,中國很多制造型企業(yè)將通過(guò)架構SFC/MES/ERP系統,從“三個(gè)維度”對企業(yè)資源計劃、制造過(guò)程執行和生產(chǎn)底層進(jìn)行嚴密監控,實(shí)時(shí)跟蹤生產(chǎn)計劃、產(chǎn)品的狀態(tài),可視化、透明化地展現生產(chǎn)現場(chǎng)狀況,推進(jìn)企業(yè)改善生產(chǎn)流程、提高生產(chǎn)效率,實(shí)現基于數字化、網(wǎng)絡(luò )化、柔性化、精益化的智能制造。生產(chǎn)現場(chǎng)集中控制管理系統SFC(Shop Floor Control)、制造執行系統MES(Manufacturing Execution System)和制造資源計劃管理系統ERP(Enterprise Resource Planning),分別處于工廠(chǎng)生產(chǎn)底層(控制層)、制造過(guò)程(執行層)和制造資源(計劃層)。通過(guò)采用這三套系統,企業(yè)能夠充分利用信息技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和設備監控技術(shù),加強生產(chǎn)信息管理和服務(wù),清楚掌握產(chǎn)銷(xiāo)流程、提高生產(chǎn)過(guò)程的可控性、減少生產(chǎn)線(xiàn)上人工的干預,同時(shí)還能即時(shí)正確地采集生產(chǎn)線(xiàn)數據,合理編排生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)進(jìn)度,打造“三維”智能制造體系。蓋勒普為企業(yè)實(shí)現工廠(chǎng)中間層(MES)和生產(chǎn)底層-控制層(SFC)智能制造的規劃和部署。

           

          智能車(chē)間生產(chǎn)底層控制——蓋勒普SFC系統

           

          生產(chǎn)底層(控制層)是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的感知層,是智能制造的“觸角”。在生產(chǎn)過(guò)程中,所有制造企業(yè)都需要在一個(gè)整合的IT系統,或者從多個(gè)IT系統中,合并包含電子數據表的管理業(yè)務(wù)流程信息。在這些系統當中,許多典型的領(lǐng)域需要被特別予以關(guān)注,如設備、工具、質(zhì)量、工藝、人員等。在許多制造企業(yè)內部,生產(chǎn)現場(chǎng)只具備很有限的IT系統,并且這些系統通常以機械控制與自動(dòng)化為導向,或者根本就沒(méi)有IT系統,從而必須配備額外的管理人員,花費額外的時(shí)間,為了不必要的溝通、聯(lián)絡(luò )、接洽、電話(huà)咨詢(xún),產(chǎn)生了很多文件,耽誤了時(shí)間,增加了額外的成本。

          蓋勒普SFC系統涵蓋了整個(gè)生產(chǎn)底層——控制層的完整規劃,是實(shí)現智能制造的基石。它既包括機器、設備組、生產(chǎn)線(xiàn)等各類(lèi)生產(chǎn)所需的智能終端信息采集技術(shù),也包括射頻識別(RFID)標簽、傳感器、攝像頭、二維條碼、遙測遙感等感知終端信息采集技術(shù),編織了生產(chǎn)底層——控制層的網(wǎng)絡(luò )化平臺,將生產(chǎn)信息集中管理、實(shí)時(shí)共享,整體跟蹤和管理生產(chǎn)人員所關(guān)心的主要生產(chǎn)過(guò)程,實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)底層各種加工數據,并加以統計和分析。SFC系統使運行生產(chǎn)底層的工作變得更加簡(jiǎn)單、有效和有力,重新定義了整個(gè)生產(chǎn)車(chē)間的自動(dòng)化過(guò)程。

          根據智能制造的總體規劃,生產(chǎn)底層——控制層SFC系統通過(guò)可配置、模塊化的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),結合先進(jìn)的數字化數據錄入/讀出技術(shù),搭建工廠(chǎng)車(chē)間協(xié)同制造平臺,使各生產(chǎn)單元數據在系統內實(shí)現無(wú)縫連接、快速調用。生產(chǎn)現場(chǎng)通過(guò)設備和工位、人員統一聯(lián)網(wǎng)管理,在每個(gè)生產(chǎn)工序環(huán)節進(jìn)行智能化數據采集和反饋,并實(shí)時(shí)統計和分析,超過(guò)25000多種可自定義的圖報表在各個(gè)生產(chǎn)工段、部門(mén)進(jìn)行實(shí)時(shí)展示。同時(shí),企業(yè)領(lǐng)導者可結合大數據分析結果,進(jìn)行實(shí)時(shí)決策,以降低制造過(guò)程成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。各類(lèi)生產(chǎn)信息通過(guò)“無(wú)紙化”方式傳遞到工位、設備,以及生產(chǎn)中央控制室,為智能化排產(chǎn)提供數據支持。通過(guò)可視化電子看板和三維模擬實(shí)時(shí)展現生產(chǎn)現場(chǎng),所有數據和信息均可動(dòng)態(tài)地傳輸到各廠(chǎng)區的各生產(chǎn)數據終端。

           

          智能制造生產(chǎn)過(guò)程執行—蓋勒普MES系統

           

          對于制造型企業(yè)而言,制造過(guò)程——執行層MES系統扮演的是“從訂單出發(fā)到產(chǎn)品完成過(guò)程中,將產(chǎn)品及生產(chǎn)現場(chǎng)的實(shí)時(shí)信息完整無(wú)誤地反映給管理者,以促使企業(yè)將生產(chǎn)活動(dòng)最佳化”的角色。也就是說(shuō),MES完成制造計劃的執行,它在制造資源——計劃層ERP系統和生產(chǎn)底層——控制層SFC系統之間架起了一座橋梁,能精確調度、發(fā)送、跟蹤、監控車(chē)間的生產(chǎn)信息和過(guò)程,且同時(shí)能測量和報告其實(shí)時(shí)性能,它是實(shí)現車(chē)間生產(chǎn)數字化、智能化的基本技術(shù)手段。

          制造企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程——執行層在缺乏MES系統的協(xié)助下,不僅所有生產(chǎn)活動(dòng),如流程控制、派工管理、材料管理、設備操作等,都必須以人工進(jìn)行作業(yè),有關(guān)現場(chǎng)的數據采集,也只能靠員工手動(dòng)進(jìn)行整理、匯總,最快也得第二天才能出數據,最慢三四天也不足為奇。因此,生產(chǎn)現場(chǎng)數據滯后,造成管理者無(wú)法實(shí)時(shí)掌握車(chē)間現場(chǎng)的實(shí)際生產(chǎn)情況。即便當天發(fā)現生產(chǎn)異常,也無(wú)法及時(shí)糾正,對企業(yè)造成極大的損害。通過(guò)MES系統實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)現場(chǎng)數據,管理者可快速了解上下游產(chǎn)品的種類(lèi)、進(jìn)度、數量與缺料等情況,實(shí)時(shí)進(jìn)行相關(guān)產(chǎn)品的生產(chǎn)管控與調整,以增進(jìn)整體生產(chǎn)線(xiàn)的作業(yè)效率,避免待料、重工等問(wèn)題發(fā)生,縮短產(chǎn)品制造周期、減少在制品、縮短前置時(shí)間,大幅提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本。

          在工業(yè)4.0時(shí)代,云計算、移動(dòng)終端和大數據等新技術(shù)不斷融合到工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域當中,制造業(yè)正從信息化邁向智能化。而智能化務(wù)必需要運用MES把碎片化、零散化的數據進(jìn)行整合分析,通過(guò)數據互聯(lián)互通,打通企業(yè)產(chǎn)品設計、客戶(hù)管理、供應鏈管理、效率管理系統,實(shí)現生產(chǎn)底層——控制層、制造過(guò)程——執行層、制造資源——計劃層的整體優(yōu)化,最終使制造企業(yè)資產(chǎn)使用效率更高、產(chǎn)品生產(chǎn)成本更低、市場(chǎng)風(fēng)險可控,提高企業(yè)整體競爭能力。

          智能制造是集綠色、智能等新興技術(shù)于一體,構建一個(gè)高效節能、綠色環(huán)保、環(huán)境舒適的生產(chǎn)制造管理控制系統,其核心是將生產(chǎn)系統及過(guò)程用網(wǎng)絡(luò )化分布式生產(chǎn)設施來(lái)實(shí)現。同時(shí),企業(yè)管理包括生產(chǎn)物流管理、人機互動(dòng)管理,以及信息技術(shù)在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的應用,形成新產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)制造管理一體化。

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